Stenter maskinens energibesparende transformasjon

Disse energibesparende transformasjonssettene for Stenter Machine er designet for å ettermontere eksisterende stentermaskiner, optimalisere ytelsen og samtidig minimere energibruken. Ved å integrere smarte kontrollsystemer og effektive motorer, sikrer vi at maskinene dine fungerer på toppeffektivitet, reduserer strømregningen og forbedrer den totale produktiviteten. Disse oppgraderingene er billige, men effektive, og er perfekte for produsenter som ønsker å modernisere fasilitetene sine uten å tære på. Enten du leter etter energisparende transformasjonsløsninger for Stenter-maskin eller trenger et detaljert tilbud, er Hongshun ditt beste valg. Vårt erfarne team hjelper deg med å skreddersy den perfekte pakken for å passe dine unike krav. Velg Hongshun for Advanced Stenter Machine Energy Saving Transformation og opplev fordelene med en grønnere og mer effektiv drift.

Systemdesign:

1. Varmeveksler:

Ta i bruk høyeffektiv aluminiumsvingeveksler, med tilstrekkelig varmeavledningsområde og kan møte den opprinnelige installasjonsposisjonen.

2. Analog reguleringsventil:

Vedta pneumatisk eller elektrisk analog inngang, stabil temperaturkontroll.

3. Temperaturkontrollsystem:

Vedta patentert regulerende dampfelle designet av vårt selskap

4. Flash-gjenopprettingssystem:

Unik dampdreneringsmetode og nøyaktig beregning av dampdreneringsvolum reduserer dampforbruket til nesten teoretiske designdata.

5. Rørledningssystem er designet i henhold til høye standarder:

Trygt, økonomisk, vakkert og praktisk.

Detaljer

Nøkkelpoints av energisparende transformasjon:

1. Dampkrav:

Bruk med middels temperatur med middels trykkdamp produsert av kjeler, og nå et dampforsyningstrykk på 0,7-3,8MPa og en temperatur på 260-350 ℃ (overopphetet damp) etter temperatur og trykkreduksjon.

2. Temperaturkontroll:

Dampinnløpsventilen til hver boks endres til "pneumatisk eller elektrisk analog reguleringsventil", og et PLC -automatisk temperaturkontrollsystem er konfigurert for å sikre stabil og nøyaktig temperatur og lagre damp.

3. Måling av dampforbruk:

I henhold til kundens behov kan en strømningsmåler installeres på hoveddamprøret til hver innstillingsmaskin for å lette produksjonsovervåking og vurdering.

4. Gjenoppretting av avfallsvarme:

Flash-dampgjenvinningssystemet brukes til å koble blits-dampen til fargingsanleggets varmetettverk, som kan gjenopprette 15% -20% av dampen; Det kondenserte vannet som genereres etter innstillingen skilles og utvinnes for vann eller fargingsmaskinvann.

5. Energiforbruk:

Det faktiske energiforbruket er omtrent 0,8 tonn damp, noe som er langt lavere enn bransjegjennomsnittet. Den maksimale prosesstemperaturen på innstillingsmaskinen kan nå 220 ℃, som er egnet for stoffer med en maksimal vekt på 550 g.